焊接鍍鋅管有哪些注意事項？

　　將焊接處的鍍鋅層磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、虛焊等，還會使焊縫變脆，降低剛性。 鍍鋅管焊接特性分析：

　　鍍鋅管一般在低碳鋼外面鍍一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。 鋅的熔點為 419°C，沸點約為 908°C。 在焊接過程中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。 鋅在鐵中的固溶度大，鋅液會沿晶界深度侵蝕焊縫金屬，低熔點的鋅會形成“液態金屬脆化”。

　　同時，鋅和鐵可以形成金屬間脆性化合物。 這些脆性相降低了焊縫金屬的塑性，在拉應力的作用下產生裂紋。

　　如果角焊縫是焊接的，特別是T型接頭的角焊縫容易產生穿透裂紋。 鍍鋅鋼板焊接時，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下會氧化、熔化、蒸發甚至揮發出白煙和蒸汽，容易造成焊縫氣孔。

　　通過氧化形成的ZnO具有高熔點，高于約1800°C。 焊接過程中參數過小，會造成ZnO夾渣，同時。 因為鋅成為脫氧劑。 產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾雜物。 其次，由于鋅的蒸發，大量白煙揮發，對人體有刺激和危害。 因此，焊縫處的鍍鋅層應打磨掉。